印刷光源と装置
one光源の選択を印刷します。
印刷は、感光方式のスクリーン製版工程において非常に重要な工程です。印刷版光源を正しく選択して使用すれば、スクリーン印刷版の品質を向上させ、エネルギーを効果的に節約し、作業を簡素化し、作業者の健康を維持し、コストを削減することが非常に重要です。感光性樹脂感光材料の種類が異なるため、さまざまな感光材料のニーズを満たす光源を選択する必要があります。
現在、当社が使用するあらゆる種類のシルクスクリーン感光材料の色感度は、主に 250 ～ 510 メートルに分布しています。したがって、理論上は、視感度スペクトルエネルギー分布曲線上のピーク波長が 250 ～ 510 メートルの光源であれば、スクリーン乾燥に使用できます。また、印刷する際には、版のサイズ、光源の出力、版と光源の間の距離を十分に検討し、版の役割に特別な注意を払う必要があります。光反射板。
2光源を選択する際の考慮事項
1.光源の発光スペクトルは、感光材料の吸収特性および色感度と一致する必要があります。光のエネルギーは波長の周波数によって変化します。波長が短いほど周波数が高くなり、光子のエネルギーは大きくなります。放射線の過程で光が物質に吸収されると、光子の特定のエネルギーにより物質に物理的および化学的変化が引き起こされます。光エネルギーによって引き起こされる化学反応は光化学反応と呼ばれます。いわゆる光化学マッチングとは、選択された光源の分光出力分布が感光材料の分光色感度と一致する必要があることを意味します。つまり、光を吸収する感光材料の光化学反応の波長範囲は、ちょうど光源の発光スペクトルの出力範囲であり、感光材料の最大吸収ピークはちょうど光源の出力ピークにあります。このようにして、光源の光を吸収することができます。感光性材料を最大限に活用すると、光化学反応が起こります。
2.高発光効率、高輝度。その他の条件が変わらない場合、光源のパワーと発光効率が大きいほど、光度または明るさが大きくなり、露光面の照度が高くなり、感光材料が同じ露光を得るのに要する時間が短くなります。
3. 熱輻射が少ない光源です。十分な光度や明るい光源を使用することを前提に、光源の熱輻射は可能な限り少ないことが必要です。高出力の光源を使用する場合は、感光材料を露光する際に強制冷却（空冷、水冷）などの措置を講じ、温度を32℃以下に管理する必要があります。
4.光度は均一です。光源の照射面の光度は可能な限り均一である必要があります。露光装置は、感光材料の露光面上の各点の照度差が15％を超えないように設計されています。光源環境適応性が強いです。光源は、さまざまな温度、気流、電圧の変化においても、正常に動作できる環境に適応する強い能力を持っている必要があります。もちろん、実際の生産では、これは現実的ではありません。上記の要件を完全に満たす光源を選択してください。上記の選択原則の目的は、製版オペレーターが製版光源を選択する際に、感光材料の露光品質に対する光源の影響を考慮することを希望することだけです。
3.印刷装置。版印刷機は主な版印刷装置であり、感光性材料の露光装置です。単純な印刷装置と比較して、真空印刷機がない場合は大きな利点がありますが、単純な印刷装置では、パターン縮小の精度がある程度影響を受けます。
