スクリーンおよび印刷テーブルのフォーム分類によると
スクリーン印刷機はスクリーンと印刷テーブルの形状により以下の2種類に分けられます。
(1) フラットスクリーン機
フラットスクリーンとは、フラットスクリーン印刷機用のスクリーン版のことです。フラットスクリーン印刷は、往復間欠式、またはスクリーン固定、スクレーパーを前後に行うタイプのみです。または、スクレーパーを固定し、スクリーンバージョンを前後に行う方法のみです。このように、インクの供給と掻き取りを連続的に行うことができません。上昇と下降、前後の移動時間を増やし、印刷速度を制限します。機械の最大印刷能力は約3000枚/hです。
現在最も広く使われているのはフラットスクリーン印刷機です。スクリーン印刷機構を扱う多くのメーカーが、スクリーン印刷機の業種や用途に応じて様々な仕様の製品を生産し始めています。例えば、電子産業用プリント基板や電子部品用スクリーン印刷機、磁器フラワーペーパー印刷用スクリーン印刷機、工業用立体物スクリーン印刷機、曲面スクリーン印刷機、印刷・染色用スクリーン印刷機などがあります。
I. フラットスクリーンプラットフォームオープンブック型フラットスクリーン印刷機
この種のスクリーン印刷機は、一般的なタイプの平面スクリーン印刷機です。フラットスクリーン印刷版の端が機械に固定されており、ヒンジでスクリーン印刷版が固定端の周りを揺動できるため、ヒンジ式平面スクリーン印刷機とも呼ばれます。印刷するときは、スクリーン版を印刷テーブルと平行に置き、次にスキージを版の上に置いて水平スキージの圧力移動を行い、印刷します。印刷後、スクリーン版を持ち上げて印刷物を取り出します。
このスクリーン印刷機には手動と半自動の 2 つのタイプがあります。手動タイプは構造が簡単で、メンテナンスが便利で、価格が低く、適応性が広いですが、印刷精度が低く、オペレーターの技術レベルが高く、印刷効率が低いため、小ロットの平坦印刷に適しています。
タイプ半自動スクリーン印刷機は、カレンダーを手動で取り付け、取り外しする必要があります。他のプロセスは機械で行うことができ、半自動チャップタイプフラットネットワークプラットフォームフラットスクリーン印刷機またはファンジュエルフラットスクリーン印刷機としても知られています。フラットスクリーンプラットフォームこのタイプの半自動スクリーン印刷機は、印刷速度、スクレーパー、印刷圧力ストロークが速く、調整が容易で、安定性が高く、印刷品質が手動スクリーン印刷機よりも優れています。印刷プラットフォームは通常ステンレス鋼で作られ、真空吸着が装備されています。一般的な小型スクリーン印刷機のインキ返却時にスクレーパーの改良ができないという欠点を克服したスクリーン印刷機です。余分な力を加えずにインクを戻すときに改善できるため、スクリーン印刷版の寿命が効果的に延長され、印刷品質が向上します。
2. プラットフォームフラットスクリーン印刷水平昇降面スクリーン印刷機
このスクリーン印刷機は、フラットスクリーン印刷版を水平に開くブラシマシンです。印刷の過程で、スクリーン印刷版は水平状態で上下に動きます。
この種のスクリーン印刷機は、フラットスクリーン印刷機の一種です。印刷プロセス中、スクリーン印刷は水平に上下に移動します。
この種のスクリーン印刷機は、印刷が固定され、印刷テーブルは水平移動を行い、スクレーパーは水平移動を行い、スライディングスクリーン印刷機としても知られています。
この種のスクリーン印刷機は、印刷プラットフォームがスライドして出るときに印刷物を取り出したり置いたりするため、印刷物の位置決め、取り出し、置きがより便利です。プリント基板、電子部品、その他の平面モノクロおよびカラー印刷に使用できます。
4. 傾斜印刷テーブルを備えた横型スライド スクリーン印刷機
この機械は、印刷テーブルが正方形の水平上昇（下降）に上（下）に同期できるスクリーン印刷機の一種です。
5. 扇形開閉式スクリーン印刷機
本機の印刷テーブルは内側の端を支点として上下のファンの開閉動作が可能ですが、スペースが狭いため物の交換や受け取りが不便です。
6. 印刷テーブル付きロータリースクリーン印刷機
回転テーブル上に複数の版を配置し、回転させて連続印刷するスクリーン印刷機で、印刷位置の精度を制御できるのが特徴です。印刷時の材料供給と出力を同期させることができるため、印刷効率が高くなります。
7. ロールスクリーン印刷機
ドラムスクリーン印刷機は枚葉基材を高速印刷するための専用機です。
この機械は、紙の供給、紙の回収、乾燥搬送、積み重ねを自動的に行います。世界の多くの国が円筒型スクリーン印刷機を開発しており、その主な目的は大規模な紙広告印刷を行うことです。このスクリーン印刷機の原理と構造は、円筒形の印刷テーブルに特徴があります。平板と円板はラックとピニオンによって適切に噛み合います。中心上のドラムにスクレーパーが固定され、印刷版の水平移動とドラムの回転が同時に行われます。基板は準備位置に送られます。ドラムの円形表面には多数の真空穴があり、吸着基材は回転印刷に使用されます。しかし、基材の厚さに制限があり、小さなロールでは薄い基材しか印刷できません。基材を厚くする印刷ソリューションはドラムの直径を大きくする必要がありますが、直径が大きすぎるとドラムの重量が増加し、シリンダーの運動慣性が増加します。基材を正確に制御し、精度を確保するには、上記の方法で精度を解決できても、いくつかの困難があります。この速度の問題を解決するために、新型ロールスクリーン印刷機が開発されました。この機は、ドラムの直径が大きく「扇」になっているのが特徴で、直径が大きくても重量が非常に軽く、高速印刷（最大4600枚/h）が可能で、また、アークが大きいため広範囲の基板印刷が可能です。
(2) 丸型メッシュマシン
円形スクリーンは、円形のプレートを備えたスクリーン印刷機を指します (図 3-19)。シリンダーネットワークの両端は、中心軸を介してスポークによって支持される強化されたエンドリングとサポートスポークです。シャフトの一端には、車輪回転用の駆動ギアが取り付けられています。リング間の単純化された部品は、ワイヤーメッシュまたは金属テンプレートです。円形のジェーンの内側には、ノズル付きのインクパイプとスクレーパーのシャフト上の空のスリーブがあります。作業中、円形プレートは、連続回転運動により、インクナイフは動きません。円形スクリーン機のインクの均一性、清浄度、粘度安定性は優れています。印刷速度は最大6000印刷/時間（80m/分）で、主にドラムピースの布や壁紙の多色印刷に使用されます。
1. 円形スクリーンフラットスクリーン印刷機
ラウンドスクリーン印刷機の中で、より成熟した製品はラウンドスクリーンプラットフォーム平面スクリーン印刷機です。このタイプの最も顕著な特徴は、スクリーンプレートが金属線の円筒形で作られており、接合部がなく、スクリーンの中心から特殊なポンプによってインク（印刷および染色業界のカラーペーストに使用される）を供給することです。
パイプがメッシュに射出されます。メッシュには、簡略化されたメッシュの内面のバスに対して垂直な軸方向のインク スクレーパーが装備されており、各メッシュは 1 色で印刷されます。
円形スクリーンのフラットスクリーン印刷機は、印刷および染色業界で広く使用されており、シルク、布、ベッドシーツ、ハンカチなどの織物のロールに印刷するのに適しています。機械の前部には巻き戻し装置があり、後部には乾燥装置と巻き取り装置があり、中央部には張力制御とオーバープリンター装置もあります。
一般的なウェブ基材（粘着商標印刷など）用の円形スクリーンプラットフォーム上の円形スクリーン印刷機の印刷原理は、スクレーパーも円形スクリーン印刷版に取り付けられており、印刷テーブルは平らです。印刷中、印刷プラットフォームは固定されており、円形スクリーンプレートは回転し、垂直下向きのスクレーピングプレートは円形スクリーンの内面と線接触します。インクは円形のスクリーン プレートのインクが塗布された部分から押し出され、水平方向の動きとして基板に失われます。
2. 円筒面ロータリースクリーン印刷機
このタイプのパッドは、中空シャフトで支持された円板です。チャンバー内には空気室があり、エアバルブと中空シャフトを介して真空ポンプに接続されています。ローラーの表面には多数の吸引穴があり、空気室は基材の吸着範囲（円の約 1/4）を決定できます。ローラー印刷ラインには、クランプと長手方向の位置決め規則のための紙の歯もあります。印刷中、インキナイフは静止したままで、基材は吸着されます。ドラムとスクリーン上で同じ速度の同期運動を保ちます。
印刷後は、素早く印刷してスクリーン版を印刷します。送りとスクリーンからの脱落により、ローリングプレートはプラットフォームよりも高速です。単純な動きによるローリング簡易印刷機は、停止と往復の2種類に分けることができます。前者は一方向の動作で印刷速度が速く、後者は往復動作で遅いです。ローリング簡易印刷機の欠点は、ボール紙や硬質プラスチックなどの硬い材料に印刷できないことです。主に転写紙や粘着ラベル紙の印刷に使用されます。
