スクリーン印刷機の仕組み
I. フラットスクリーン印刷機の動作原理
一般的なフラットスクリーン印刷機を例に挙げると、スクリーン印刷機の動作原理は次のように説明できます。
スクレーピングプレート押出インクの動作とシルクスクリーン印刷、シルクスクリーン印刷版と基板がスタンピングラインを形成するN1とN2、スクリーンには張力があるためF2スクレーピングボード、エンボスラインを除いてシルクスクリーン版を引き伸ばすためのバックは基板と接触せず、スタンピングラインの動きから基板に印刷するスタンピングラインの動きからメッシュを介してF1の押出作用の下でスクレーピングプレート内のインクが基板に印刷されます。印刷のプロセスでは、スクリーンプレートは相対的に移動します。スキージプレートには押出圧力F1と弾性力F2も同期して動きます。弾性力の作用により、版面を汚さないようにスクリーンは適時に基材との接触点に戻ります。一方向印刷終了後、スキージはスクリーン版ごと基材から離れ、同時にインクに戻り、印刷サイクルが完了します。
手動印刷では、オペレーターのスキルと熟練度が圧痕の形成に直接影響します。実際、スクリーン印刷機は多くの貴重な経験を蓄積しています。それは、インキスクレーパーの動きの直線性、等速、等角、等圧、中立と垂直エッジの確保の6つのポイントに要約できます。つまり、スキージは左右に振れずに直線的に動く必要があります。遅いの後に速い、遅いの後に速い、または遅いのではありません。ゆっくり; 掻き板の傾斜角度は変更しないでください。傾斜角度が徐々に大きくなるという一般的な問題を克服するために特に注意してください。 印刷圧力は均一かつ一貫している必要があります。 掻き板とスクリーン フレームの内側との距離を等しく保ちます。 インキ スクレーパーはフレームに対して垂直のままです。
2 つのフラット スクリーン表面スクリーン印刷機の動作原理
平面スクリーン印刷は、円筒面や円錐面のスクリーン印刷に使用されます。特定の条件下では、楕円面、ドラム面、キャンバー面などの表面スクリーン印刷も可能です。
印刷時、平らなスクリーン版と基板は動き、掻き取り版は静止します。平らなスクリーン版は、基板回転の支持装置にかかるスクリーン版の摩擦により、平らなスクリーン表面を均一に並進させるスクリーン印刷機によって駆動されるスクリーンフレームにクランプされます。エンボスラインでの表面基板の線速度は、掻き取り印刷を実現するために平らなスクリーン版の移動速度と一致します。
理論的には、オフスクリーン角度を増やして印刷品質を確保するには、エンボスラインは表面素材の最も高いバスにある必要があります。調整の便宜上、スクレイピングボードは一般に60°と15°の上部角度を採用しており、これには垂直度および上下の寸法を調整する必要があります。垂直に調整されています。
直線は、上下の調整時に刃先ラインが横方向のずれを生じないようにするためであり、常に最も高い母線Aと一致しています。上部角度60°と15°のスクレーパーは、垂直設置後にスクレーパーの傾斜角が形成されることを保証するために採用されています。実際の調整では、平面スクリーン印刷版と表面基板がタイムリーに分離されることを保証するために、ラインを少し適切にオフセットできます。特に基板の直径が大きい場合、ラインをオフセットする必要があります。
表面印刷用の支持装置は、製品の要求に応じてユーザーが設計、製造するさまざまな形式の特殊な装置です。2対のころ軸受を使用して、円筒形容器または円錐形容器の表面印刷に使用できます。ブッシング サポートは、長さと直径の比が 1.5 未満のキャップおよびカップに使用できます。楕円面はほぼ円柱の一部であり、円柱をはめ込むことができます。
コーンの表面に印刷する原理は、スクリーンのグラフィック形状とスクリーンの動きを除いて、シリンダーの表面に印刷する原理と基本的に同じです。コーンの表面に印刷するスクリーン印刷版を作成する場合、コーンの表面の展開図を描き、その展開図に従って扇形の中心oを見つけ、次にスクリーン印刷版を作成するための適切なスクリーンフレームを選択する必要があります。ファンマッチング版は、上で作成できます。扇形のABCDに完全に対応できるFHG版です。efHGバージョンに直角レバーを固定し、O軸を取り付けてファン回転バージョンを作ります。その後、シリンダー印刷の表面として、4つのローラー支持基板を備えた版の底部にスクレーパーが固定され、版フレームを移動するセクターに応じて、スクレーパーの圧力は円錐形の版面印刷にすることができます。印刷中、円錐形のベアリング印刷は、スクレーパーの一定の圧力の下でスクリーン版と線接触します。スクリーン版が移動するとき、ファン ダイアグラムの軸を中心に水平方向に、基材がサポート デバイス上で同期して回転します。インクがスクイーザーの下で絞り出され、基材の表面に漏れ出して印刷が完了します。
