スクリーン印刷のスクリーン洗浄は、スクリーンを保護するための最も重要なプロセスの 1 つです。スクリーン印刷の一般的な洗浄材料は、より薄いスクリーン、漂白剤、洗浄の節約に役立ちます。もちろん、スクリーン印刷後に残留水でインクやその他の原材料を洗い流すこともできます。
シルク スクリーンが完了したら、残留インクが乾燥してネットワークをブロックし、再印刷の色調が失われるのを防ぐために、スクリーン印刷スクリーンを適切な溶剤で直ちに洗浄し、インクを残さないようにする必要があります。印刷が 15 時間以上停止した場合は、停止後に洗浄する必要があります。台湾プレート、フラット プリント バージョンをカバーする紙またはプラスチック シートのスクリーン印刷スクリーンをクリーニングします。
ａ．スクリーンを洗浄するときは、洗浄槽内のスクリーン印刷スクリーンを軽くこすります。スクリーンの張力やメッシュの緩みに影響を与えないように、洗浄しないでください。
b.カラートーン印刷は連続生産である必要があり、多色印刷では、基板やインクガラスが伸びてスクリーン印刷の品質に影響を与えないように、前の色と次の色の重ね刷り間隔は1日を超えてはなりません。
一般的なスクリーン印刷スクリーンの洗浄方法は、上記のいくつかの支援経済処理を経てから、きれいなメッシュ布を使用してスクリーン表面を優しく拭きます。スクリーン印刷スクリーンの適用シーンによって洗浄の原理と方法が異なることに注意してください。たとえば、スクリーン洗浄剤を使用する回路業界の洗浄方法は多少異なります。回路印刷材料には少量のチオ硫酸ナトリウムと少量の銀錯体が含まれるため、残留原材料を洗浄して除去することができます。
そうすることの利点は、スクリーンの寿命を延ばすことであり、使用後、特殊な変化や化学反応により原材料に残ったスクリーン印刷スクリーンが感光性接着剤の退色につながるため、回避することができます。一般的に使用される方法は洗浄ですが、原材料を使用する印刷プロセスの一部の工業製品は、原材料を除去するためにスクリーン印刷スクリーンを洗浄することができないため、他の補助経済または微細な精子などを使用してスクリーン印刷スクリーンを徹底的に洗浄し、残留インクなどを次回の使用を容易にする必要があります。
