一般に、スクリーン版の製版は、使用する感光材料の違いにより、その製造工程も異なりますが、どのような工程であっても、スクリーン製版の工程は、スクリーンとスクリーン枠の選択、プルネット、洗浄ネット、感光材料の塗布、露光、現像、乾燥という流れになります。ここでは、それぞれの流れの操作方法と注意事項について詳しく理解していきます。
1、画面選択
現在、市場にはシルクメッシュ、ナイロンメッシュ、ポリエステルメッシュ、ワイヤーメッシュなどの多くの種類のシルクメッシュがありますが、一般にコストと適用性から、ナイロンメッシュが市場で最も一般的なタイプのシルクメッシュです。
ナイロンメッシュの特徴 ナイロンメッシュは、表面が滑らかで、インク浸透性が良く、柔らかさ、弾力性、適応性が高く、引張強さ、弾性と摩擦抵抗が良好、結節が大きく、耐用年数が長く、耐酸性、耐薬品性、多くの有機溶剤に対して優れた性能特性を備えているため、細密印刷、細線画デザイン、印刷現場で広く使用されています。
使用上の注意：ナイロンワイヤーメッシュは上記の利点に加えて、伸びが大きい、耐熱性が低いなどの欠点もあるため、ナイロンワイヤーメッシュでは次の点に注意する必要があります。:
1.ナイロンワイヤーメッシュは伸びが大きいため、印刷中に強力なメッシュフレームとストレッチマシンを使用する必要があります。
2.ナイロンワイヤーメッシュの耐熱性が低いため、印刷時にスクリーンを固定するために熱溶液法を使用しないでください。
3. 紫外線もナイロン ワイヤー メッシュに影響を与えるため、ナイロン ワイヤー メッシュまたはそれに対応するスクリーン バージョンを保存する際には、光を避けるように注意する必要があります。
2. スクリーン枠の選択
プレス材料の定性、スクリーンフレームには通常木製フレーム、アルミニウムフレーム、ステンレス鋼フレームがあり、通常使用される木製フレーム、アルミニウムフレーム、鉄フレームが待機します。
1.木製フレーム：価格は安く、作りやすいですが、手動張力と機械張力ネットワークですが、その欠点は、強力なチャージが低く、変形しやすく、低精度の製品印刷にのみ適しており、迅速な高精度スクリーン印刷には適していません。さらに、ネットイーズ緩和、回復不良の木製フレームに加えて。
2.鉄フレーム：木製フレームと比較して、サイズの安定性と耐久性の特徴がありますが、重量があり、錆びやすく、使用が不便で、機械的なストレッチにしか使用できません。
5、セーヌ川
一般的な製版、方法は手動、機械、空気圧引き網の 3 つに分けることができます。シルク スクリーン加工工場などの精度要件が高くない場合は、一般に最初の 2 つの方法を取ることができます。要件が高い場合は、最後の種類の空気圧プル メッシュ マシンを使用できます。空気圧プル メッシュ マシンは、高精度のスクリーン描画に適しています。均一な張力が特徴で、使いやすく、さまざまな張力要件に達することができ、特に高精度印刷のカラー印刷スクリーンに適しています。
6、洗濯ネット
印刷版の洗浄ネットワークには特殊な薬品（膜水、希釈剤、洗剤など）が一般的に使用されますが、この方法は時間がかかるため、エージング処理工場について話す人にとっては少し面倒な方法ですが、効果的な方法を共有します：潮などの洗浄力の強い洗剤を選択し、研削後に綿布で湿らせ、このような方法で汚れを素早く除去し、敏感な接着剤の付着には良い剣双鷲があります。（注：上記の方法については、 (ネットを洗った後、ネットを乾燥機に入れて乾燥させてください。)ネットを洗った後、ネットを乾燥機に入れて乾燥させてください。
