前回は製版技術の発展についてお話しましたが、今回はスクリーン印刷装置の発展についてお話します。
近年、スクリーン消耗品、特にインクの継続的な開発と進歩に伴い、スクリーン印刷装置は徐々に自動化、無人化の方向に向かっており、同時に国際規格を満たす全自動曲面スクリーン印刷装置は、省エネ、環境保護、高効率の方向に向かっています。例えば、表面印刷機は、瞬時に乾燥および硬化するUVインクにより、毎分最大6色および60〜80個の表面容器を印刷できます。同時に、
印刷精度の面では、高精度平面スクリーン印刷機オーバープリント精度は0.02mmに達し、全自動回転多色
スクリーン印刷機の繰り返し位置決め精度は≤0.1mmです。単シート印刷では、スクリーン印刷機はIR乾燥ロードでも実行できます。
マッチの使用は、UV マシンの使用と連携することもでき、印刷を実現し、乾燥後に倉庫に直接入れます。
実用的なスクリーン印刷技術
スクリーン印刷業界でも、現在ラベル業界を中心に複合印刷が急速に発展しています。通常、シリンダースクリーン印刷とフレキソブラシ、デジタル印刷、高度なポストプレス技術の自動生産機を組み合わせることで、複数の異なる種類の印刷と処理を印刷機で任意に組み合わせることができ、印刷可能な製品の範囲と価値を拡大します。これにより、以前は複数の機械で印刷および処理する必要があった製品を一度の印刷で行うことができます。シルクフリーのロータリースクリーンインキの登場など、ロータリースクリーンインキの開発と進歩により、スクリーン印刷は、LED 硬化インクを使用することで、他の技術に匹敵する生産速度に達し、その利点を最大化するために最速、さらには最大 70m/分に達します。
現在、統合スクリーン印刷は印刷技術を組み合わせて、各企業が独自のプロセスを補完し、印刷プロセスを増やし、企業の後処理能力と競争力を向上させます。また、製品の魅力を高めるためのスクリーン印刷、特殊効果（金や銀、浮遊、つや消しなどの金属効果）を実現するためのスクリーン印刷、ラベル（電池ラベル、ペイントラベルなど）で使用される一部のより過酷な環境の生産、印刷材料（医薬品ラベル、商品ブランドを強調するインジェクション）やロゴをプリントしています。
また、ロータリースクリーン印刷機の手順を省くために開発されたスクリーン印刷機は、スキージの圧力、速度、角度などのパラメータを即座に読み取ってプログラム制御が可能で、プログラムに従って繰り返し出力することで繰り返し印刷が可能となり、印刷準備前から印刷工程まで正確な歩留まりデータを確保できるなど、スクリーン印刷のさらなる発展は確実です。スクリーン印刷は今後さらに深く、幅広く発展していきます。「深い」とは高いレベルを指します。ハイテクの進歩により、国際スクリーン印刷業界では、コンピューター設計、製版、電子彫刻などの産業で広く使用されています。「Guang」は、巨大広告印刷、精密回路基板印刷、タッチスクリーン印刷などの新しいスクリーン印刷製品を開発しています。
