スクリーン印刷版の製造
スクリーン印刷は他の印刷と比べて特徴があります。
(1) スクリーン印刷の色、インキ膜が厚く、凸版印刷とは異なり、平版印刷のインキ膜は非常に優れており、微妙な色調の変化を表現することができません。
（2）オリジナルの描画線を使用する場合、細すぎる線は必要ありませんが、細すぎる線の場合はスクリーン印刷版システムを使用します。生産は簡単ではありません。同時に、後の印刷効果はあまり良くありません。
(3) スクリーン印刷よりもリソグラフィーや活版印刷の方が表現力が豊かです。スクリーン印刷ではメッシュ番号との対応関係を判断するのに時間がかかります。したがって、ハイラインデジタルスクリーン素材は通常、生産には選択されません。
スクリーン印刷版の製造では、現在、ほとんどが感光性版を使用しています。その製版効果は良好で、高品質で、コスト効率が高いため、現代のスクリーン印刷における最も重要な製版方法はこれです。
感光性製版方法は、感光性接着剤の光化学変化原理を利用しています。つまり、光部分の下の感光性接着剤が硬化し、架橋を生成し、スクリーンと密接に結合してテンプレート L3L を形成します。後の段階で水またはその他の現像液で感光性部分を洗浄し、穴を形成してスクリーン印刷版を作成します。
(1) 感光材料
版フィルム感光材料の作像原理は露光硬化、現像、現像です。感光材料には次のような特性が求められます。:
(1) 汚れがつきやすいなどの良好な製版性能。広い感光スペクトルを持ち、波長範囲は 340 ～ 440nm でなければなりません。
(2) 廃棄物を減らすために保管を容易にするため、良好な安定性。(3) 低価格、無毒、公共の危険の元。
さまざまな溶剤や染料の性能要件に適応するバージョンのフィルムは、より優れた耐溶剤性を備えています。(5) スクリーンとの接着性が良く、耐印刷性が高く、剥がしやすく、スクリーンのリサイクルに役立ちます。
(2) 印刷設備
スクリーン版の製版工程は、従来の手彫り法から感光版の製版法に変わりました。印刷にとって非常に重要な工程である感光性スクリーン工程を採用しています。
印刷においては、光源の経済性を考慮するだけでなく、光源に対する感光材料の感度や吸収率も考慮して光源の選択が特に重要です。高発色性の蛍光灯光源で十分であるため、価格も安く、最も広く使用されている光源です。
生産プロセスにおいて、プレートプリンターは非常に使用頻度の高い機器の1つであり、ボトムフレーム、ガラスバスキングフレーム、ランプ、真空ポンプなどのコンポーネントで構成されています。 41.工場規模が大きい場合、またはより多くの印刷を行う必要がある場合は、機械を印刷することを選択できます。小規模生産または開始したばかりの場合は、単純なプレートプリンターまたはプレートボックスを作成できます。
テンプレートの品質を向上させるため、印刷の過程で、レイアウトへの光照射によって生成された光源のみを使用し、他の光をレイアウト上に照射することはできません。外光の強い光、編集光源が屋内の壁や他の物品に照射される場合、ガラスの場合にはその反射光は光源の影響を無視できません。レイアウトに向ける光が最も重要であり、斜光線照射日射版は考慮されません。斜めの光線を防ぐために保護カバーを使用した方がよいでしょう。編集機械室の日光浴の間に黒いカーテンを使用すると、反射光が入るのを防ぐことができます。
(3) 感光製版工程
感光性製版法は、間接法、直接法、直接法のそれぞれの分野で感光性接着剤の塗布やフィルム加工法が使用できますが、本質的にはこれら 3 つのスクリーン製版法の技術的要件に違いはありません。
