スクリーン印刷機の全体設計
スクリーン印刷機は、その名前が示すとおり、手動、半自動、全自動印刷機に分けられるスクリーン印刷機です。科学技術の発展と市場の需要により、手動スクリーン印刷機の割合はますます小さくなり、自動スクリーン印刷機の重要性がますます高まっています。本論文は、自動スクリーン印刷機のための液晶産業を研究することです。
全自動スクリーン印刷機は以下の4つの部分に分かれています。:
(1) メカニカルビジョンシステム: 基板ターゲットの自動カウンターポイント検出。
(2) 作業テーブルとその駆動機構: 基板を配置し、スクリーン印刷のさまざまなプロセス要件を満たすために使用されます。
(3) スクリーンフレーム: スクリーン印刷コンポーネント。印刷プロセスに密接に関連しています。
(4) 昇降装置：スクリーン枠を昇降させる部品です。
以下に各セクションについて説明します。
2.2.1 メカニカルビジョンシステム
現在、メカニカルビジョンシステムは液晶業界、オートメーション業界などで広く使用されています。メカニカルビジョンシステムには次のような主な利点があります。 
1) 使用プロセスは完全に自動化されており、プロセス全体がコンピューターによって制御されています。(2) 現時点では、機械的アライメントは非常に高い効率でアライメントあたり数十ミリ秒に達する可能性があります。 3) メカニカルビジョンシステムを使用した自動アライメント精度はミクロンレベルに達し、非常に高いアライメント精度を実現します。
ビジュアルシステムは通常、光路部分、照明部分、画像取得部分、および画像処理ソフトウェアのいくつかの部分で構成されます。スクリーン印刷機に基づくマシンビジョンシステムは、一般に次の部分で構成されます。
L) 光路部分: 光路部分には主にカメラとレンズが含まれており、その機能は研究対象の物体を画像化すること、つまり画像取得です。
2) 照明部: 照明部には主に光源が含まれており、その主な機能は作業環境に応じてさまざまな照明効果を実現し、画質を向上させることです。光源は撮像用の補助装置です。
3) 画像取得: 前の画像は主に特定の方法を通じて送信されます。
4) PC プラットフォーム: 画像処理ソフトウェアとさまざまな制御プログラムが含まれます。画像処理ソフトウェアは、主に需要に応じて画像処理アルゴリズムを実行します。
5)) 制御部：画像処理後の各種操作を行います。
1 はカメラとレンズ、2 は光源、3 はセンサー、4 は画像取得カード、4 は PC プラットフォーム、6 は視覚処理ソフトウェア、7 は制御ユニットです。
2.2.2 ワークベンチ
作業テーブルはスクリーン印刷基板（液晶ガラス）を支持するための装置です。作業台は上部作業台と下部作業台に分かれています。上部ステージは主に、供給、真空吸着、粗成形位置などのスクリーン印刷プロセスと構造要件の一部を満たすためです。下部作業台プラットフォームは主に一種の移動プラットフォームです。
液晶ガラスは供給機によってスクリーン印刷機に入り、作業テーブルで受け取られます。作業テーブルはガラス昇降機構、粗成形・位置決め機構、ガラス吸着機構の3つの部分で構成されています。下部テーブルは移動プラットフォームです。自動位置合わせ中にガラスターゲットを機械視覚システムのターゲットと正確に位置合わせできるようにするために、自動位置合わせシステムは、移動プラットフォームのモータにコマンドを与え、移動プラットフォームに液晶ガラスを駆動させて平面内で移動または回転させる。
テーブル内に液晶ガラスが入ってきたことをシステムが検知すると、テーブルは液晶ガラスを受ける機構の上部ピンを持ち上げ、次に上部ピンが下がり、液晶ガラスがテーブル上に置かれます。次に、粗整形位置決め機構を使用してガラスの位置決めを行い、ガラス上のターゲットをCCDカメラの範囲内に収めることを目的としています。粗位置決めが完了すると、真空吸着が実行され、液晶ガラス間の相対移動がなくなります。真空が破られるまでガラスとテーブルを触れないでください。
1 ガラス昇降機構
この機構は、モーター、ギア、カム、支持ブラケットで構成されます。モーターが回転すると、モーターが2つのギアを回転させ、カムがギアに接続されて固定され、カムが組み合わされて移動し、支持ブラケット全体が上下に移動します。粗整形位置決め機構は、作業テーブル上に4つあり、それぞれ作業テーブルの4つの側面にあります。各位置決め機構には2本の位置決めロッドがあり、液晶ガラスの粗位置決めは2本の位置決めロッド間のクランプストロークによって行われます。粗整形位置決め前は位置決めロッドがテーブル下にあり、液晶ガラスがテーブル上にあるため、位置決めロッドは水平方向と垂直方向に動きます。粗位置決め整形機構はシリンダーの吸排気によって実現されます。シリンダーが吸引されると、シリンダーが特殊構造を駆動して移動し、最終的に整形します。位置決めロッドは水平方向と垂直方向の両方に動きます。
真空吸着機構
真空吸着機構は真空吸着の原理を応用したものです。真空吸着機構は上下2枚のプレートで構成されています。吸着機構の上プレートには仕様の異なる多数の穴が配置されており、吸着機構の下プレートには仕様の異なるいくつかのラインが配置されています。これらのラインは機構の上のプレートに相当し、ラインが接続されることでスムーズなガス経路が形成されます。2枚のプレートを組み合わせると、下側の板目と上側のプレートの穴により空気が入ります。真空がプレート間の空気を吸引すると、ガラスはワークテーブルにぴったりと貼り付きます。真空が壊れると、空気がプレートの間に入り、ガラスはワークテーブルから離れます。
