スクリーン印刷の精度に影響を与えるパラメータは、主にスクリーンの幾何学的特性であり、これら 2 つの最も重要な要素に影響します。スクリーン幾何学特性はスクリーン印刷の基礎です。メッシュ数と直径の分析に基づいて、最小メッシュ点の計算式を比較し、より正確な結果を得るために張力の影響下で解像度計算を実行する必要があることを提案します。粗さを使用して印刷版の表面状態を研究し、粗さと印刷精度を改善する方法を議論し、両者の関係を考察します。メッシュ数と理論的なインク浸透を分析し、膜厚を制御する方法を提案します。インクの接着とインプリンティングの拡大に関連するインクレオロジー、表面張力、実験データを比較しました。プリント基板を例として、潤滑理論を導入することにより、ニュートン流体と潤滑理論に基づく動的数学モデルを確立し、ファインスクリーン印刷の多くの要素に影響を与えます。このトピックの研究は、スクリーン印刷の精度を向上させるための理論的基礎を提供し、スクリーン印刷の印刷に適用できます。優れた製品を提供し、印刷プロセスの理論的基礎と指針を提供します。
5.2 見る
ファインスクリーンのさまざまなパラメータ間の内部関係に影響を与えることは、スクリーン印刷における最も重要な研究テーマの1つです。マイクロエレクトロニクス技術の発展に伴い、電子製品の印刷精度は大幅に向上しており、その研究は非常に重要です。
シルク スクリーンの特性には、Mc と D の 2 つの主要な因子があります。スクリーンの種類によって表面特性は異なります。将来の作業では、因子レベルを拡張して、残りの影響パラメーターを追加した後、スクリーン印刷の精度に対する各因子の影響を決定するための多因子およびマルチレベルの実験を実行できます。このトピックの研究は、非ニュートン スラリーを考慮するように拡張することもできます。また、スクレーパーは通常、変形可能なゴムで作られており、私たちのフレームではスクレーパの変形を直接緩和します。実際、圧力分布が一定に保たれ、印刷プロセス中にスクレーパの変形が同じままであることを示しました。この論文で確立したモデルで改善すべき問題は、スラリーが領域全体に充填されていると仮定していることです。ただし、このモデルの利点は、スクリーン上の初動状態をシミュレートすることであり、スラリーの容量はスクレーパの運動によって圧縮される前に制限されることです。この論文のパラメータ研究は理論に焦点を当てており、実際には行われていません。実際の生産およびアプリケーションにおける他の影響要因を考慮に入れる
実験条件の制限のため、印刷機の精度に関する研究や、実際の量産におけるさまざまな偽造防止印刷の包括的な使用については考慮されていません。これがこの論文の欠点です。したがって、次の研究作業では、この主題を継続し、その欠点を詳細に検討します。
