ストレッチネット
空気圧テンションメッシュマシンを使用することをお勧めします。テンションメッシュの品質要件は次のとおりです。:
1. 適切かつ均一な張力
(1) 空気圧テンションメッシュを使用する場合、メッシュ接着剤を塗布する前に 3 ～ 6 時間保管する必要があります。
(2) 張ったネットは、特に大型商品や機械でプリントしたネットの場合、各点で均等な応力を確保し、変形を防ぐために、少なくとも 24 時間放置しなければなりません。メッシュが高いほど、配置に必要な時間は長くなりますが、通常は 2 ～ 3 日が適切です。配置後、スクリーンの張力は安定しており、有名な点の応力は均等であるため、スクリーンが変形したり損傷しやすくなったりすることはありません。
2. 縦糸と横糸を垂直に保ちます
3. リラックスを防ぐ
4、スクリーン製版工程
現在、画面テンプレートの作成にはダイレクト法が最も広く使われています。このプロセスでは、高品質のスクリーンテンプレートを得るために、接着剤コーティングの適切な厚さ、均一なサイズ、乾燥、露光、現像などの厳密な制御に注意を払います。
スクリーン印刷における感光材料の要件
1. スクリーン製版における感光性材料の要件: 良好な製版性能、コーティングの容易さ、適切な感光スペクトル範囲 (一般に 340 ～ 440 μ m)、感応波長、製版作業および製版保管のための厳格な暗室条件。波長が短すぎると、光源の選択と人員の保護がより困難になります。高感度、省エネ、迅速な製版。現像性能が良く、解像度が高く、安定性が良く、保管が容易で、無駄が少ない。
2. スクリーン印刷における感光材料の要件：感光材料によって形成される版膜は、さまざまな種類のインキの性能要件を満たし、耐刷性が高く、インキの擦り傷にかなりの回数耐えることができなければなりません。スクリーンとの結合性が良く、印刷時にフィルムの破損がありません。剥がしやすく、ゴーストも発生しにくいため、スクリーン版の再生・使用に適しています。非乾燥性インクの場合、基材上の感光膜の厚さは10～40μm、80gのコピー用紙1～2枚程度が必要です。
製版用の光源と装置
1、 版印刷用光源の選択。
感光性スクリーンの製版工程において、印刷は非常に重要な工程です。光源を正しく選択して使用すれば、スクリーン印刷版の品質を向上させ、エネルギーを効果的に節約し、操作を簡素化し、オペレーターの健康を維持し、コストを削減することが非常に重要です。感光性樹脂材料にはさまざまな種類があるため、さまざまな感光材料のニーズを満たす光源を選択する必要があります。
現在、あらゆる種類のシルク スクリーン感光材料の色感度は、ほとんどが 250 ～ 510 μm の間です。したがって、理論的には、発光スペクトルのエネルギー放出曲線上のピーク波長が 250 ～ 510 μm である光源であれば、スクリーン印刷に使用できます。また、印刷の際には、版の大きさ、光源の出力、版と光源の距離などを十分に検討し、光反射板の役割に特に注意してください。
2、 光源を選択する際の考慮事項
1. 光源の発光スペクトルは、感光材料の吸収特性および色感度と一致するものでなければなりません。光のエネルギーは波長の周波数によって変化します。波長が短ければ短いほど、周波数は高くなり、光子のエネルギーは大きくなります。放射線の過程で光が物質に吸収されると、光子は特定のエネルギーを持っているため、物質の物理的および化学的変化を引き起こします。光エネルギーによって起こる化学反応を光化学反応といいます。いわゆる光化学的マッチングとは、選択された光源のスペクトル出力分布が感光材料の分光色感度と一致する必要があることを指します。つまり、感光性材料が吸収する発光光化学反応の波長範囲は正確に光源の発光スペクトルの出力範囲であり、感光性材料の最大吸収ピークは正確に光源の出力ピークにあります。このようにして、光源の光は感光性材料によって吸収され、光化学反応を引き起こすことができる。
2. 高い発光効率と輝度。他の条件では、光源のパワーと発光効率が大きいほど、光度または明るさが大きくなり、露光面の照度が大きくなり、感光材料が同じ露光量を得るのに必要な時間が短くなります。
3. 光源の熱放射が少ない。光源が十分な光度または光を有することを前提として、光源の熱輻射は可能な限り小さい必要があります。高出力で強い光源を使用する場合は、強制冷却（空冷、水冷）などの措置を講じ、感光材料を露出させ、温度を32℃以下に管理する必要があります。
4. 光度が均一です。光源の発光面の光度は可能な限り均一でなければなりません。露光装置の設計では、感光材料の露光面上の各点の照度差が 15% を超えないようにする必要があります。光源環境への適応力が強い。光源は環境への適応性が高く、温度、風量、電圧のさまざまな変化の下でも正常に動作できるものでなければなりません。もちろん、実際の制作においては、上記の要件を完全に満たす光源を選択することは非現実的です。上記の選択原則の目的は、製版オペレーターが製版光源の使用を選択する際に、目的の目標を達成するために、感光材料の露光品質に対する光源の影響を考慮する必要があることを願うことだけです。
特別な注意:
(1) 高メッシュの微細ドットを乾燥させる場合は、版の耐刷性を確保するため、上表より露光時間を5％短縮し、洗浄後に再度露光（フィルムなし）を行います。露光時間は通常の2～3倍です。
(2) フォトレジストが厚膜フォトレジストの場合、露光時間を延長する必要があります。たとえば、フォトレジストの厚さが 40 ミクロン、厚さが 120 メッシュの場合、露光時間を 50% 延長する必要があります。
(3) 高画質な印刷をご希望の場合は exposnrecealculator をご利用ください。
