ネットフレームと張りのあるネット
1) スクリーン枠の選択
フレームはスクリーン印刷の最も基本的な要素です。スクリーン印刷の版はテンプレートを備えたスクリーンイメージであり、スクリーンを滑らかなフレームに固定できなければ意味がありません。
スクリーンフレームは、スクリーンの張力に耐えられる十分な強度を持っている必要があります。高品質の製品を印刷するには、ネットフレームは十分な引張強度を持ち、応力後のたわみや変形がないことが必要です。
スクリーン枠は水、入浴剤に触れないようにしてください。 L であり、温度変化の影響を受けます。これには、スクリーン フレームが腐食したり、歪んだりせず、スクリーン フレームを繰り返し使用できることが必要です。
保証された強度の条件の下で。スクリーンフレームは、耐久性、軽量、耐食性、変形のないもの、操作と使用のしやすさを可能な限り選択してください。同時に、スクリーンフレームとスクリーンの結合面には一定の粗さがあり、スクリーンとスクリーンフレームの接着を強化する必要があります。
光ディスクスクリーン印刷では、3 10mmX210mm のスチールメッシュフレームとアルミニウム合金メッシュフレームが一般的に使用されます。スクリーンフレームは使用前に取り扱う必要があります。接着剤が塗布された面を洗浄し、グリースを除去し、インクや接着剤の残留物を除去する必要があります。メッシュフレームの鋭利なエッジや角を摩耗させてください。定期的な水平校正と砥石の使用またはメッシュフレームの表面を粗面化するためのサンドプロセスを使用します。メッシュの接着力を向上させるためなど。
2) ネット
シルクネットの前。まず、スクリーン フレームとスクリーンの接着面をきれいにします。目の細かいサンドペーパーで軽くこすります。表面を粗くします。スクリーン フレームとスクリーンの接着が簡単です。以前の接着剤の残留物や残留物がある場合は、きれいにしてから接着剤をプレコートし、乾燥させます。
精密テンションネット方式、垂直クランプワイヤー |縦糸/横糸ワイヤーを平らなメッシュマシンのチャックに引き伸ばし、甥のネットマシンを強度まで上げ、甥のネットワークを段階的にゆっくりと引っ張り、平らにし、張力の調整に近づけます。最初に伸ばしたメッシュマシンの幅または張力を引っ張り、他の2つの側面を引き込み、すべての張力を一定にし、DouRanがピークに力を与えることを絶対に避けてください。これにより、紫の力が不均一になり、縦糸と横糸のねじれが発生し、プレートが形成されます。モアレ。
良好な印刷を維持するには、テンションネットワークの張力を制御する必要があります。大陸の張力が大きすぎると、スクリーンが破れやすくなります。カリエスメッシュシートjが小さすぎて、シルクが緩みます。オーバープリントやドットを傷つけやすいです。適度な張力により、印刷、印刷寸法の精度が保証されます。オーバープリントの精度、スクリーンを削り取る過程で良好な弾力性があります。乾燥点と長い印刷寿命。
スクリーンの張力を均一にするために、段階延伸という方法を採用しています。1回目の張力は18～T9Nicm程度で、その後2～3回程度張力を加えます。各間隔はl0です。 15分。15分放置すると張力が低下するため、4ヶ月目には1時間程度伸ばします。張力は23～25Ncm程度で、エージング処理は24時間以上行いました。張力を均一にして安定させます。時間が限られている場合は、反発を抑えるために少なくとも2時間エージングします。ネットを張ってから48時間以内に張力が低下し、3～5日後には基本的に安定します。したがって、シルクネットには張力が必要です。一定の予備力は、応力の解放に役立ち、シルクカントリーの耐用年数を延ばします。張力計を使用して張力を測定するときは、通常、スクリーンフレームの中心と選択点の四隅で5点試験法を使用します。経度と緯度の各点を1回測定し、各点間の差が最小であることを確認します。
光ディスクシルクスクリーンの緊張網は、スクリーンの縦糸と横糸がスクリーンフレームの端に対して一定の角度をなす緊張網方式を採用しています。ピンと張ったネットワークは、直交するピンと張ったネットワークのモアレを回避するのに役立ち、浸透性を高め、印刷品質を向上させるのに役立ちます。
高い印刷精度やカラー印刷では、張力とメッシュ角度の選択が印刷品質に直接影響します。ネットワーク角度の選択が適切でないと、モアレが発生します。使用賞数が多い場合、一般的に使用される角度は20R〜35°です。メッシュ角度は22.5°の方が適しています。もちろん、モアレを効果的に防止するには、ストレッチネットワーク角度と角度のカラーベースバージョンの選択が一致しています。
