スクリーン印刷では、インクは、移動するスキージによって一定の圧力下でスクリーン印刷版を通過し、基材に転写されてグラフィックスが形成されます。したがって、スクラッチ プレートのさまざまな指標が印刷効果に影響します。基板の材質や条件の違いにより、平面と曲面（球面を含む）の2種類に大別されます。したがって、基板の種類や表面の形状に応じてスキージを選択する際には、以下の要素を考慮する必要があります。
① スキージの硬さ スキージの硬さは、インクの転写量やグラフィックや文字の再現性に関係します。一般に、硬い印刷物に印刷する場合は、柔らかいスキージを使用すると、スキージ印刷中に加えられる圧力によってレイアウトと基板が完全に接触し、印刷効果が向上します。逆に、柔らかい素材を印刷する場合は、レイアウトと素材を良好に接触させるために硬いスキージを使用する必要があります。両者の理由は同じです。基材には多種多様な種類があり、基材の質感も異なるため、より滑らかな基材には通常、より硬いスキージが使用されます。逆に、柔らかいスキージは印刷に適しています。スキージは、スクレーピング時に一定の圧力がかかるため、ある程度曲がります。したがって、スキージを使用する場合には、スキージの曲げ疲労や機械的強度を考慮し、ある程度の弾性を持たせる必要があります。削っていると摩擦によりスクレーパーが発熱し、温度が上昇すると硬さが変化します。スクレーパーの材質を選択する際には、熱により変形しにくい材質を選択するように注意してください。スクレーパーの材質も一般的にはショア硬度60°～90°程度を選択してください。
②スキージの耐摩耗性 スキージはスクリーン印刷版に直接接触するため、傷が付くたびに摩擦が生じます（スクリーン印刷の印刷枚数は数万枚にも達します）。したがって、スクレーパには良好な耐摩耗性、潤滑性、および一定の機械的強度が要求され、スクレーパの寿命を確保するためにスクレーピング時の摩擦を最小限に抑えることができます。
③スクレーパーの耐溶剤性 スクレーパーは、使用中にエタノールやガソリンなどの各種インクや溶剤と接触する必要があります。各種ゴム素材の溶剤に対する親和性も異なります。スクレーパーは、インクや溶剤に触れるとさまざまな程度に変化します。スクレーパーは溶剤に触れると硬さが変化したり、体積が膨張して変形することがよくあります。スキージが膨張すると、スキージのエッジ精度が低下したり、印刷時のインク漏れが不均一になり、印刷品質に影響を与えます。一般に硬度の高いゴムは架橋密度が大きく、インクや溶剤の分子がゴムの分子内に入り込みにくいため膨張率が小さいと考えられています。スキージを選択する際には、印刷要件を可能な限り満たすことを前提として、変形を最小限に抑えるために硬度の高いゴムスキージを選択することが考えられます。
