スクリーン印刷では、スクリーンはネットワークであり、スクリーン印刷では版の骨格であり、版のフィルムとオイルを支持する役割を果たします。
基材は表面性能、インク漏れ性能、位置精度、耐刷性などを決定します。それは繊維を通過します。
特定の織り方によって形成されるため、繊維の機械的特性がスクリーンの印刷適性を決定します。
一般的なシルクメッシュの種類には、シルクメッシュ、ナイロンメッシュ、ポリエステルシルクメッシュ、メタルメッシュなどがあります。イエロースクリーンなどのカラースクリーンもあります。一般にメッシュの引張強度が高く、ナイロンメッシュの引張強度とポリエステルメッシュ（ポリエステルメッシュと呼ばれることが多い）が近いです。ポリエステルメッシュの引張強度はナイロンメッシュよりわずかに強いですが、ナイロンメッシュの引張強度はより高くなります。同じ素材でも引裂き強度と引張強度が異なるだけでなく、ワイヤーメッシュの材質も異なります。金網の材質に応じて、2 つの強度の値はメッシュの断面積にほぼ比例します。つまり、メッシュ A の直径がメッシュ B の直径の 2 倍で、2 つのメッシュの材質が同じである場合、メッシュ A の引き裂き強度と引張強度はメッシュ B の 4 倍になります。したがって、メッシュの直径が大きくなると、メッシュの平方数に応じて強度が増加します。
スクリーン印刷を使用する前のスクリーン枠からなる網目を張ってスクリーンを作る場合、その性能（枠の変形や接着要因に加えて）は主に外観品質と内部品質の2つの側面で決まります。網を張る前に線密度計で金網の分布密度を測定することで、金網製品の密度均一性や偏り、すなわち外観品質を分析することができます。スクリーンの外観品質を評価するためのスクリーン粗さ（表面粗さ）があります。
