曲面スクリーン印刷機

製品説明

この機械は主に円筒型、円錐型の製品の印刷に使用されます。ワインボトル、薬瓶、化粧品瓶、その他の包装瓶を含む、円筒形、円錐形の製品で作られたさまざまなプラスチック、ガラス、金属材料など。マグカップ、魔法瓶ジョッキ、ビールジョッキ、赤ジョッキなど。ガラス管、ペン、ボールペン、釣り竿、バットなどの小型円筒製品。 

JM-MCP170B 曲面スクリーン印刷機は、主に直径 170 mm 未満の円筒形および円錐形の製品の印刷に使用されます。

円筒形や円錐形の製品の場合、印刷面に大きな凹凸がある場合、印刷面に斑点がある場合など、平面以外の印刷は本機には適しません。

製品仕様

1.本機は前後プッシュプル構造を採用しています。幅200mm未満のパターンの印刷に適しています。長さ 250 mm 未満;外径280×450mm以下、厚さ40mm以下のあらゆる種類のスクリーン版に適しています。

2.マシンは、基板の高さに応じてリアメインフレーム、リアメインビームの高さを調整し、スクリーンプレートメインフレームとリア接続ネジを緩め（ネジを外す必要はありません）、ストリップエアへの全体的な動きを適切な位置に上下に調整することによって位置決めされます。上下の調整範囲は160mmです。

3.基板印刷ラックは左から右、前から後ろに移動でき、下部の3つの固定アルミニウムバーはベースの両側に直接取り付けることができ、アルミニウムバーベースは前後に300 mm移動できます。両側のアルミニウム合金ストリップは基板配置ラック取り付けストリップであり、中央は基板位置決めラック取り付けストリップです。 3 本の取り付けバーは必要に応じて移動できます。 

アルミバー移動の取り付け：取り付けバーの両端のネジを緩め、適切な位置に移動します。両端のネジを締めて位置決めは完了です。

4. ローラーを配置するために 3 セットの基板を採用し、それぞれ金属ベアリングローラー (直径 19 mm)。ナイロンベアリングローラー (直径 25 mm);プラスチックベアリングローラー（直径50mm）は、ユーザーのニーズに応じて交換できます。メインフレームとアクセサリーフレームは3つのローラーで取り付けることができます。

ベアリング取付ブラケットはアルミバー取付板の穴に直接固定されています。基板の幅に応じて最大 110 mm まで移動できます。 4 つの追加の取り付けフレーム。元の取り付けフレームのベアリングを取り外し、追加の取り付けフレームをメインの取り付けフレームに直接ネジで固定します。主に円錐製品の印刷に使用されます。追加の取り付けフレームは上下に 20 mm 可動します。

5.スクリーンフレームに直接固定された特別なハンドルを備えたスクリーンフレーム、2つの取り付け方法、スクリーンフレームの上部に取り付けることができ、スクリーンプレートの側面にも取り付けることができ、左右に押したり引いたりするのが簡単です。ハンドルはスクリーンフレームのどの部分にも任意に固定でき、上部の赤いハンドルとフロントバッフル固定スクリーンプレートにより、スクリーンプレートがハンドルにしっかりと固定されます。ハンドルは厚み・幅40mm以内の各種メッシュフレームに適合します。

6.機械の後部にある重力プレートは、印刷後にスクリーンプレートを自動的に持ち上げることができます。 2つの重力プレートが装備されており、スクリーンプレートの重力に応じてバランスを調整して設置できます。フロント部分が重量を超えている場合、重力プレートに重い重量を追加できます。

7.上部サポートフレームは、持ち上げ後の上部サポートフレームの角度を制御でき、下部サポートフレームはスクリーンプレートの高さに応じて調整できます。スクリーン板は平行に配置されており、スクリーン板前面の落下や損傷を防ぎます。必要に応じて両方のサポートを上下に調整できます。

8.スキージラックはセルフタッピング固定木製ハンドルスクレーパーを使用しており、200 mm未満の長さの木製ハンドルスクレーパーに適しています。スクリーン版のパターン位置に合わせてラックを約250mm移動できます。

9.スクリーンプレートの移動距離の位置決め; 2本の光軸の両端には位置決めリングと耐衝撃性ゴムリングが装備されています。位置決めリングはパターンのサイズに応じて前後に調整され、適切な位置に到達します。耐衝撃エプロンは、異音による金属衝突の間に挟み込むことで機械部品を保護します。

使用法

1. スクリーン プレートを取り付け、スクリーン プレートの下のサポート シートをスクリーン プレートの基本レベルに調整します。スクリーンフレームのプルハンドルを取り付けます。

2.スクレーパーを取り付け、パターンから1〜2 cmの距離に固定します。

3. 素材の印刷フレームとローラー ベアリングの位置を調整し、素材を配置します。素材の上部​​とスクリーン プレートの間の間隔は 1 ～ 3 mm です。そして、基板とスクレーパーの上下を揃えます。 

4.パターンの左右の寸法に従って、スクリーンプレートの距離位置決めノブを調整します。

5.スクリーン枠にインクを入れます。

6.左手（または右手）でスクレーパーを押します。 スクリーン枠のハンドルを右手（または左手）で引いて印刷します。

応用

曲面スクリーン印刷機は主に円筒型、円錐型の製品の印刷に使用されます。ワインボトル、薬瓶、化粧品瓶、その他の包装瓶を含む、円筒形、円錐形の製品で作られたさまざまなプラスチック、ガラス、金属材料など。マグカップ、魔法瓶ジョッキ、ビールジョッキ、赤ジョッキなど。ガラス管、ペン、ボールペン、釣り竿、バットなどの小型円筒製品。 
円筒形や円錐形の製品の場合、印刷面に大きな凹凸がある場合や、印刷面に斑点がある場合、その他の非平面印刷ができない場合 機械に適しています。

私たちの利点

–素材の配置の精度を向上させ、素材の配置後にすべての印刷位置が基本的に同じになるようにします。

–基材の配置が速くなり、マーキングや手動調整の必要がなく、基材に直接配置されます。印刷プロセスで基材がずれることはありません。

–機械によって構成された取り付けプレートは、主に円錐形の製品の印刷に使用されるメインフレームへの素材の配置と組み合わせて使用​​されます。付属のプレートは2本のネジで本体フレームに垂直に接続するか、1本のネジで本体フレームの斜体本体に十字に接続することができます。

–機械は工場出荷前に完全に調整されています。お客様にてスプリングとスクリーン枠着地板を取り付けるだけでご使用いただけます。

–機械の本体は高度な静電溶射金属表面処理を使用しており、耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、耐清潔性があり、錆びず、長期間使用できます。一部の部品にはステンレス鋼とアルミニウム合金が使用されています。

–取り付けツールのフルセットと詳細な取り付け手順が付属しています。追加の工具なしで簡単に取り付けられます。

–ヨーロッパおよびアメリカへの輸出標準的な無燻蒸木箱包装。箱内のあらゆる種類の金属部品は個別に包装または隔離され、あらゆる種類の金属部品が直接接触しないようにします。