Tシャツ印刷におけるシルクスクリーン印刷とホットスタンプのメリットとデメリットは何ですか？

シルクスクリーン印刷と一言で言っても、さらに多くの工程に細分化されます。ペーストや温度が異なると、手触りや見た目も異なります。最も一般的なシルク スクリーン印刷には、接着剤と水のスラリーが使用されます。グルー感が強く、カバー力も強く、生地もそれほど高くありません（色抜きは除く）。デメリットとしては、面積が大きいと通気性が悪く、ある程度のベタつき感が出てしまうことです。水スラリーは通気性が強く、手触り感がないのが特徴ですが、カバー力が弱く、濃い色の布地では地色が滲んでしまいます。しかし、価格は比較的安いです。ホットスタンプの場合は、模様を印刷した糊を高温で衣類に貼り付けます。デメリットは気密性が高いことです。店内ではホットスタンプ部分を水平に引っ張らないでください。）利点は、印刷パターンの色数を考慮する必要がなく（シルク印刷は印刷色数とサイズに応じて価格が決まります）、色の表現力が強いことです。スクリーン印刷が単色に限定されている状況は 1 つだけあります。つまり、通常の印刷工場が運営していないため、色見当を扱うことができません。また、シルクスクリーン印刷の精度が低いのも間違いです。実は、これは従来の印刷と同じ原理です。印刷原稿がベクターの場合は精度に問題はありません（印刷サイズは超、超、超小）。ビットマップの場合、元の画像の解像度に依存します。 Tを作るときはグラフィックに応じて工程が決まります。少量のバッチ (10 個以内) で工場との関係がない場合、ホットスタンプには利点があります。