シルクメッシュ糸には多くの技術パラメータがあります。今日は主にメッシュ糸の色、織り方、メッシュ数、スクリーンの厚さについて説明します。メッシュ糸のパラメータをより深く理解すると、購入時の難しい選択のいくつかが簡単に解決されます。同時に、より良い製品を見つけることもできます。
画面の色
シルクスクリーンには、主に白、イエローアンバー、赤などのさまざまな色のシルクスクリーンがあります。製版の良し悪しにおけるスクリーンの色の選択は、白いスクリーン製版の場合、より重要な影響を及ぼします。印刷版は白色光の乱反射のため白いスクリーンのため、感光性材料は紫外線の吸収が大きく、印刷版が浮く現象（つまり、画像）が表示されます。特に繊細な印刷の場合、実際の生産のほとんどはイエロースクリーンを選択します。 350T輸入イエロースクリーン。これは、自然界の鮮やかな色はすべて光の役割によるものであり、光がなければ色はなく、光の色は光波の周波数によって決まります。赤、オレンジ、黄、緑、シアン、青、紫は、可視光と呼ばれる人間の視神経が感知できる光です。物体の表面での光の選択的な吸収と反射により、さまざまな色が生じます。つまり、私たちが見ることができる色はすべて光の色です。つまり、光線が黄色の物体の表面に当たると、黄色の光だけが反射して人間の視覚神経を刺激して色を示し、他の色は吸収されるため、物体の色は黄色になります。印刷露光におけるスクリーン印刷では紫外線が使用されるため、紫色の光は、緑とマゼンタの2つの色相の反射光の混合色によって、つまり黒では黄色の色相が欠けています。露光では、紫とスクリーンの黄色が加わります。は黒に重ねられるため、イエロースクリーンの表面（つまり、乳剤層の底部）は感光性がないか、露光量が少ないため、「バックバスク」現象が発生せず、高精細な画像が得られ、ハローが発生しません。
特に微細な製品を印刷する場合に重要となる製版の品質に、スクリーンの色が大きく影響していることがわかります。
(2)スクリーン製織法
シルクスクリーン織物には、一本糸（ステンレスメッシュなど）、二本糸、複数糸（シルクメッシュなど）があります。 一本糸のシルクのネットです。
表面にバリがなく、インクのつきが良好です。 多糸シルクを使用したシルクスクリーンは柔らかいですが、シルクの直径は大きくなります。
シーのスクリーンの厚さはより大きな影響を及ぼし、単糸スクリーンに比べて強度が低く、インクの浸透が悪くなります。
シルクスクリーンの一般的な織り形態には、平織り、綾織り、織物、糸などがあります。
(3) スクリーンのメッシュ数
メッシュ番号は、スクリーンあたりのセンチメートル (cm) またはインチ (1 インチ ≈ 2.54cm) あたりのメッシュ数を指します。メッシュ製品の仕様は、メッシュ単位の数を表すために使用される、ホール/cm またはメッシュ/cm です。国と地域は、インチ単位の測定法を使用し、ホール/インチまたはメッシュ/インチでメッシュ数を表します。メッシュ数は、一般にシルクとシルク スクリーンの密度を説明できます。メッシュ数が大きいほど、スクリーンはより高密度になり、メッシュは小さくなります。メッシュ番号が低いほど、スクリーンはよりまばらになり、メッシュは大きくなります。つまり、1 インチあたり 150 本のワイヤーになります。メッシュが小さいほど、インクの通過が悪くなり、スクリーンの選択は基板要件の精度に基づいて行うことができ、異なるメッシュ スクリーンを選択してください。
